Fabricación de concreto ligero estructural adicionando ceniza de bagazo de caña de azúcar y esferas de poliestireno – Región Pasco 2022

Abstract

Esta investigación tuvo como objetivo determinar la fabricación de concreto ligero estructural adicionando cenizas de bagazo de caña de azúcar y esferas de poliestireno – Región Pasco 2022. Como metodología es un diseño experimental, con un enfoque cuantitativo y una investigación de tipo aplicada, la técnica de utilizada fueron ensayos de laboratorio, cálculos en hojas de Excel y observaciones, la contratación de las hipótesis se realizó mediante el programa estadístico del SPSS. La utilización de los desechos orgánicos como el de la de Cenizas de bagazo de caña de azúcar, tiene muchos usos, ya sean como abono, o como material para la elaboración de carbón, o como muchas otras utilidades. Sin embargo, nosotros en esta investigación utilizaremos la Cenizas de bagazo de caña de azúcar en relación al cemento y las esferas de poliestireno para concreto ligero son utilizadas en la construcción para reducir el peso del concreto, mejorar su capacidad de aislamiento térmico y disminuir los costos de producción. En el diseño de concreto ligero, como parte de los objetivos principales que tiene nuestra investigación es determinar el diseño optimo del concreto ligero, así mismo, determinar las propiedades mecánicas del concreto, sustituyendo parcialmente el cemento por aplicaciones de Cenizas de bagazo de caña de azúcar en los porcentajes del 3%, 6% y 9% con respecto al cemento y las esferas de poliestireno en 40%, 50% y 60%. Por lo tanto, los datos del peso unitario del concreto, donde la muestra patrón general obtuvo un peso unitario de 2453.99 kg/m3 y la muestra del patrón promedio obtuvo 1883.36 kg/m3, este último cumpliendo lo exigido para ser concreto ligero y esto se consiguió con la dosificación de 6 kg/m3 de ceniza de bagazo de caña de azúcar y 50% de esferas de poliestireno, la resistencia a la compresión en la fabricación de concreto ligero estructural adicionando cenizas de bagazo de caña de azúcar, fue de buena impresión ya que adicionando 6 kg/m3 de ceniza de bagazo de caña de azúcar con respecto al cemento y las esferas de poliestireno en 50% con respecto al agregado grueso, se obtuvo una resistencia a la compresión de 242.90 kg/cm2 siendo un 12% de más con respecto al diseño patrón general, la resistencia a la tracción indirecta en la fabricación de concreto ligero estructural adicionando cenizas de bagazo de caña de azúcar, no fue tan buena ya que en las tres dosificaciones la dosificación que más se acerco fue el patrón promedio con dosificación de 6 kg/m3 de ceniza de bagazo de caña de azúcar con respecto al cemento y las esferas de poliestireno en 50% con respecto al agregado grueso, se obtuvo una resistencia a la tracción indirecta de 96% siendo un 6% por debajo con respecto al diseño patrón general y la resistencia a la flexión en la fabricación de concreto ligero estructural adicionando cenizas de bagazo de caña de azúcar, no fue tan buena ya que en las tres dosificaciones la dosificación que más se acerco fue el patrón promedio con dosificación de 6 kg/m3 de ceniza de bagazo de caña de azúcar con respecto al cemento y las esferas de poliestireno en 50% con respecto al agregado grueso, se obtuvo una resistencia a la flexión de 39.36 KN siendo 6.89 KN por debajo con respecto al diseño patrón general.